講一講管殼式換熱器（qì）防腐方法

　　管殼（ké）式（shì）換熱器又被稱為列管式換熱器。是以（yǐ）封閉在殼（ké）體（tǐ）中管束的壁麵做為傳熱麵的間壁式換熱器。這個換熱器構造比較簡單、工程造價低、商品流通截麵較寬（kuān）、便於清理汙垢。管殼式換熱器的原（yuán）材料通常以碳素（sù）鋼、不鏽（xiù）鋼和銅為主導，其中碳鋼低碳鋼的管板在做（zuò）為冷卻器運用（yòng）時（shí），其管板與列管的焊接經常會（huì）出（chū）現浸蝕泄（xiè）露，泄露物進入冷卻係統環境汙染又帶來材料浪費。

　　管殼式換（huàn）熱器管板浸蝕原因

　　水冷器管程低碳鋼為黃銅，管板低碳（tàn）鋼為碳素鋼，殼程冷卻介質為水，管程流動液態為鹽水，本設備是鹽水管程運用的濃度較高的鹽水氯離子成分較高，因此 會對管板跟換熱管帶（dài）來浸蝕，尤其是管板和水冷管連接處浸（jìn）蝕更為嚴重。

　　氯離子本身不對碳素鋼帶來（lái）浸蝕（shí），但氯離子含量氯離（lí）子等離子後，會產生溶液的酸堿性，碳素鋼（gāng）會產生原電池反應，加速碳素鋼（gāng）浸蝕（shí），若是中性或弱酸性是吸氧腐蝕，若酸性比較強（qiáng）會發生析氫腐蝕（shí）。

　　對於管板表麵層的浸蝕，企（qǐ）業通常根據更改換熱器的低碳鋼來（lái）提升防腐蝕提升，那樣將投（tóu）入大批量的資金。但伴隨著使用（yòng）時間的推移，管板（bǎn）表麵層浸蝕的（de）問題會再次發（fā）生，因此 這個方法隻有延緩換熱器的浸蝕周期時間，也沒辦（bàn）法（fǎ）從（cóng）源頭上處理換熱器管（guǎn）板（bǎn）表麵層的浸蝕問題。那（nà）對於管殼式換熱器管板（bǎn）浸（jìn）蝕怎樣做防（fáng）腐保護呢?

       管殼式換熱器納米聚合物原材料防腐（fǔ）塗層的方法

　　(1)選用噴砂（shā）處理對全部（bù）管板表（biǎo）麵層做好噴砂，除去所有的氧化層和汙物，促使表麵層幹（gàn）淨粗糙露出金屬（shǔ）本色;

      (2)運用直磨機對每根管口做好倒角處置（zhì），且列管管口處打磨除去（qù）氧化層;

      (3)表麵處理完（wán）成（chéng）後，運用（yòng）無水乙醇對全（quán）部表麵層做好（hǎo）清理;

      (4)調和SD8000原材料並塗（tú）抹（mò）到待修複表麵層;

　   (5)調和SD8002原（yuán）材料對治理部位液態衝刷（shuā）缺失（shī）部位做好填充;

       (6)調和SD8001A原材（cái）料，勻稱塗抹至待修複表麵層;

       (7)選用無氣噴塗或輥塗（tú）、刷塗等（děng）方式將原材料塗覆至管板表麵層;

       (8)原材料初固化後（hòu）用工具做好檢測，如（rú）存有漏塗及時（shí）性修複;

       (9)原材料固化一陣子做到一定機械強度後再做好加熱固（gù）化;

      (10)原材料加熱固化後，可做好打壓（yā）測試，避免出現滲（shèn）漏。檢測沒有滲漏後才可投入運作。

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