一（yī）、水垢的形成及性質

　　1.水垢的形成

　　一般（bān）天然水（shuǐ）中都溶解有重碳（tàn）酸鹽，這種鹽是附著在水冷（lěng）卻設備上的主要（yào）成分（fèn）。在直接采用低溫水冷卻係統中，重碳酸鹽的濃度很（hěn）低，一般設備不結垢，但在敞開式循環冷卻水係統中，重碳酸鹽（yán）的濃度隨著蒸發濃縮而增加，當濃度（dù）達到過飽和狀（zhuàng）態時，或者在經過換熱器傳熱表麵使水溫升高時（shí），循環水經過冷卻（què）塔向下噴淋時，溶解在水中的遊（yóu）離CO2會溢（yì）出，這些鈣、鎂離子的碳酸（suān）鹽垢物會（huì）沉積（jī）在換（huàn）熱器（qì）表麵，形成致密的碳酸鹽水垢。

　　2.水垢的性質

　　水垢的組成成分比較複雜，通常是以一種化學成分為主，同時含有其他化學成分。按其水垢的化學成分，一般可（kě）分為碳酸（suān）鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢它的導熱係數一般不會超過1.16/（m.k)而鋼材的導熱係數為46.4～52.2w/（m.k），可見水垢的（de）形成，必然會影響換熱器的傳熱效率，必需將其清除掉（diào）。

　　二、水垢的（de）去除（chú）方（fāng）法

　　根據換熱器的容積，首先向循（xún）環水槽中注入一定量的清（qīng）水，在水中加入0.5～0.8%的緩蝕（shí）劑。合理配入足量的緩蝕（shí）劑後，開泵循環運行，在循環過程中緩慢加入鹽酸，注（zhù）意觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生情況，當氣泡產量過大，說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。經過一（yī）段時間（jiān）清洗後，產生（shēng）的氣（qì）泡會逐漸減少，這時，可對循（xún）環液補充加酸，根據氣泡產生情況反複進行加酸，每清洗3～5h後，需（xū）改變螺旋板式換熱器的清洗路線，把螺旋板式熱交換（huàn）器的入口改為出口，出（chū）口改為入口後繼（jì）續加酸（suān）清洗，經過（guò）16個小時的清洗，91视频网站入口再次向循環槽內加（jiā）酸，但循（xún）環槽內的酸液上方基（jī）本上（shàng）沒有二氧化碳（tàn）氣泡產生，確定為除垢終點。

　　另外，為了縮短洗垢時間，注意觀察循環酸液的溫（wēn）度，如果溫度低於40℃，在螺（luó）旋板式換熱器的氨水程通入蒸汽加（jiā）熱，要（yào）求循環（huán）酸液溫度（dù）控製在40℃~60℃，最高不超（chāo）過65攝（shè）氏（shì）度，當酸洗終點確定後，再用清水把（bǎ）酸（suān）水（shuǐ）置（zhì）換出（chū）去，置換時間越快越（yuè）好，最好不超過30min，在（zài）置換（huàn）排水的過程中，要每隔兩分鍾用（yòng）試紙檢查排水的PH值，當PH值為4～4.5時置換結束。

　　三、注意事項

　　1.在酸洗過程中一定要注意加酸量和酸洗除垢終點，避（bì）免酸量加入過（guò）大反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣（qì）泡產生，發生漫槽事故；另外，酸洗終點的控製和提高除垢（gòu）速度，是（shì）為了減少和降低對設備的酸腐蝕。

　　2.在操作中加藥（yào）要規範，化驗要準確（què），生產中應及時觀測循環冷卻（què）水的溫度，硬度，堿度和PH值，一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產。